解决煤制乙二醇废水处理的世界性问题

困扰煤化工污水处理的世界性问题最近得到了解决。6月17日，中石化炼制工程集团洛阳技术研发中心项目负责人何庆生表示，国内首台大型生物流化床a/o污水处理工业装置顺利通过湖北省宜昌市专家鉴定检验，鉴定结果表明，整体技术处于国际先进水平。

中石化组织的专家组评估意见认为，大型生物流化床A/O污水处理厂颠覆了传统的污水生化处理模式，彻底改变了污水安装和封闭处理。与传统工艺技术相比，占地面积减少54%，废气排放减少80%，剩余污泥减少43%，运行成本减少30%，投资减少16%，总体技术处于国际先进水平。

据了解，许多国内企业目前计划建设或扩大煤乙二醇生产装置。“煤制乙二醇装置的热建设为相关污水处理技术带来了良好的市场前景。然而，煤化工污水量大，成分复杂，其处理方法也是一个世界性的问题。”何庆生说，从已经建成并运行的几家大型煤化工企业的污水处理分析来看，目前还没有稳定、有效、经济的煤化工污水综合处理方案。生物流化床污水处理技术的成功产业化为煤乙二醇企业选择合适的污水处理技术带来了新的选择。

据报道，长期以来，生活处理工业污水一直采用传统的生化池处理方法。生化池是开放式曝气池，容易挥发大量废气，严重污染周围大气环境。同时曝气池占地面积大，废水停留时间长，泄漏的废水容易污染土壤和地下水。

2018年4月，中国石化湖北化肥公司煤制乙二醇项目配套的200立方米/小时污水综合处理装置建成并投入运行。“这是生物流化床污水处理技术的首次产业化。它可以取代传统的生化池，大大提高反应效率，并将给污水处理带来很大的变化。”何庆生说道。

“这种新工艺可以同时去除工业污水中的化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等污染物。何庆生告诉记者，该装置的核心内容是用多级强化气液固三相流化床取代传统曝气池，实现污水处理从“场”向“厂”的角色转变。

“生物流化床污水处理技术在工业上的成功应用标志着污水处理在高效、安装、密封和智能化方面的历史性突破。目前，该技术已获得5项国家发明专利和10项实用新型专利。”何庆生说道。