发布时间：2019-06-20 17:20点击：0
为了确保静电除尘器的长期稳定运行，达到预期的除尘效率，应指派专人负责静电除尘器的运行和维护。负责人必须具备静电除尘器的四项知识和三项知识。四懂即懂构造、懂基本原理、懂特性、懂功效。它将在三分钟内运行、维护和排除故障。
电除尘器每次停机都应进行一次检查，清理电场，校正变形大的极板、极线，擦洗绝缘瓷件，测量绝缘电阻，排除运行中出现的故障。此外，它将每年维修一次。修理包括更换损坏的零件等。每次大修时，将彻底清洁和调整电场，更换所有影响性能或损坏的零件，并定期更换润滑油。
1.例行检查和维护。
1.1清洁前，进入电场检查灰尘积聚情况。
1.2检查电场侧壁、检查门、顶盖绝缘室等部位是否有漏风、冷凝、灰尘、硬化、腐蚀或积尘现象，并将其清除。
1.3检查各传动电机温度、减速器油位、振动轴承是否卡住、锤头运输是否灵活、是否脱落、敲击接触位置是否正确，并根据产品要求给电机加润滑油。
1.4有时烟气流速较低的气流分布板可能积尘堵塞，应手动检查清洗。
1.5检查阴极架和极线的弯曲和积尘情况。
1.6检查阳极板和振打棒的弯曲和积灰情况。
1.7绝缘陶瓷应用于支撑和绝缘放电系统。在操作过程中，瓷套表面经常会沉积一层灰尘，容易导致表面高压击穿，从而损坏绝缘子。因此，瓷套应保持清洁，每次停机时应擦拭瓷套的内壁和外壁，并用手电筒仔细检查小裂纹。
1.8放电极振动打电瓷轴还应检查有无粘灰并擦拭干净，有裂纹时必须更换。
1.9检查高压硅整流变压器(根据制造商说明)、高压隔离开关、继电器、发热元件功能、测温控温仪表、报警装置和接地装置是否正常，排除故障。
2.常见故障分析
2.1阴极线断裂
阴极线处于恶劣的工作环境中。如果极线断裂，可能会导致电极短路，从而迫使整个电场关闭并失去除尘能力。
a、阴极射线有折痕，有不必要的弯曲。
b、安装过程中由于拉伸过大，使张力达不到要求而发生电气腐蚀断裂。
c、阴极射线上的伤痕容易引起阴极射线的断线，因此在安装、更换阴极射线、使用工具时请注意保护。
d、钩形套管和阴极射线不被压迫，松动会引起电火花腐蚀。
e、阴极射线对氯化物敏感，食盐、氯化铵等物质腐蚀阴极射线。因此，在运输和储存过程中，应小心避免接触氯化物。
2.2振动故障
如果振打机构失效，大量灰尘将积聚在放电电极和集尘电极上，导致工作电流减小、火花增加、电晕闭合和电场短路。振打失败可能是由电气故障或机械故障引起的，需要仔细检查和修理。
2.3绝缘体破裂
绝缘子包括支撑瓷套、电瓷转轴、穿墙套管等。锅炉启动时，油点火、油煤混合燃烧时间过长或电加热器损坏，灰尘和水分积聚在绝缘子表面，表面绝缘电阻降低，在高压条件下容易发生表面蠕变和电击穿。同时，绝缘体可能由于加热不均匀而破裂，此时需要更换。
2.4灰斗堵塞积灰，电场积灰形成短路。
电场中大量积灰通常是由灰斗或输灰系统故障引起的。由于灰斗加热器损坏和保温不良，落入灰斗的灰尘被粘结或“桥接”，或由于输灰系统故障，灰尘无法及时排出，形成大量灰尘堆积在灰斗中，当灰斗到达电极时，形成电场短路。此外，灰斗中的灰尘由于积聚时间长而难以排出。
